可控硅控制板
详细介绍
电机软启动控制板产品特点:
器件(包括线路板)全部采用工业级或军工级标准,标准自动化生产,具备严格的检测工艺。
采用多个微处理器工作,多点电气隔离,能适应恶劣的工作环境,具有很强的抗干扰能力,抗腐蚀能力强。
以内部微处理器为核心,通过快速对启动过程中的电压电流采样,根据电机功率大小不同,进行实时大量运算,计算出软启动时间,及该软启动过程中任一时刻所需的输出电压,实现平稳,而且快速的启动。
具有两种启动方式:自动判断软启动和用户设置参数软启动,使之适合各种负载。
具备缺相保护、启动中过流保护、运行中过流保护、过热保护、启动超时保护、超期使用保护等各种完善的保护功能。
8个数码管显示,可实时显示运行电压和电流。具有近30项参数设置,使用相当灵活。
多种启动端子选择,可通过面板、外接端子、延时等4种方式进行启动。
具备软停车功能。
可显示累计运行时间。
可远距离操作。
电机软启动控制板外形尺寸
线路板尺寸:长×宽×厚=120mm×110mm×2 mm
按键盒尺寸:长×宽×厚=134mm×74mm×21mm
按键显示面板图
电机软启动控制板端子说明
A1~A13与三相移相触发板一对一连接。分别说明如下:
1.A1( UI-O) :电流信号输入端。当采用自动判断软启动时,由该端输入电流信号。输入范围为DC 0-10V。
2.A2( GND) :电源地。
3.A3(+15V)、A4( GND) :为外部直流电源输入。输入范围为DC12V~DC18V。A3为正输入,A4为输入。
4.A5(-15V) : 该脚未定义。
5.A6(10V) : 该脚未定义。
6.A7(UG) : 控制电压输出端,输出为DC0~10V,用于控制移相触发板。
7.A8(IG) : 该脚未定义。
8.A9( GND) :电源地。
9.A10(LP) : 缺相保护检测输入端。该脚检测到DC5V电压,作为缺相。正常情况下该脚输入DC12V电压。
10.A11(GND): 电源地。
11.A12(FORB): 禁止脉冲输出端。该脚正常情况下输出高电压,当禁止触发脉冲时,输出低电平。
12.A13(GND): 电源地。
1~16 为用户接口,分别说明如下:
1.1(EK)、2(EC)、3(EB): 故障输出端子。正常时,2、3闭合,1、2断开;故障时,1、2闭合,2、3断开。
2.4(PB)、5(PC)、6(PK): 旁路输出端子。当选择旁路启动时,启动完毕,4、5脚闭合,用于控制旁路继电器。
3.7(ST1)、8(ST2) : 启动端子。当选择端子启动方式2时,两脚接触一次,为启动信号;当选择端子启动方式3时,两脚闭合,为启动信号;两脚断开,为停止信号。
4.9(SP1)、10(SP2) : 停止端子。当选择端子启动方式2时,两脚接触一次,为停止信号。
5.11(OH1)、12(OH2) : 过热保护输入端。当两脚闭合时,作为过热保护信号;正常时,两脚断开。
6.13(OI)、14(GND) : 电流输出端子。输出范围为DC0~10V,可由软件参数调整输出。13脚输出为正,14脚输出为负。
7.15(OU)、16(GND) : 电压输出端子。输出范围为DC0~10V,可由软件参数调整输出。15脚输出为正,16脚输出为负。
按键显示面板说明
有8个显示数码管,两行显示内容。
数码管显示头一行(SPEED(r/min)): 运行时显示电压;
故障输出时显示故障名称;参数设置时显示参数名称。
数码管显示头二行(CURRENT(A)): 运行时显示电流;
电机软启动控制板共有6个按键,分别说明如下:
FUNC 功能键 用于显示各项功能参数。
SET 确认键 用于对各项参数的确认。
增加键 用于对各项参数的增加。
减少键 用于对各项参数的减小。
RUN 启动键 用于软启动开始。
STOP/RESET 停止/复位键 按一次为停止,连续按两次为复位。