电机软启动控制板

电机软启动控制板产品特点：

器件（包括线路板）全部采用工业级或军工级标准，标准自动化生产，具备严格的检测工艺。

采用多个微处理器工作，多点电气隔离，能适应恶劣的工作环境，具有很强的抗干扰能力，抗腐蚀能力强。

以内部微处理器为核心，通过快速对启动过程中的电压电流采样，根据电机功率大小不同，进行实时大量运算，计算出软启动时间，及该软启动过程中任一时刻所需的输出电压，实现平稳，而且快速的启动。

具有两种启动方式：自动判断软启动和用户设置参数软启动，使之适合各种负载。

具备缺相保护、启动中过流保护、运行中过流保护、过热保护、启动超时保护、超期使用保护等各种完善的保护功能。

8个数码管显示，可实时显示运行电压和电流。具有近30项参数设置，使用相当灵活。

多种启动端子选择，可通过面板、外接端子、延时等4种方式进行启动。

具备软停车功能。

可显示累计运行时间。

可远距离操作。

电机软启动控制板外形尺寸

线路板尺寸：长×宽×厚=120mm×110mm×2 mm

按键盒尺寸：长×宽×厚=134mm×74mm×21mm

按键显示面板图

电机软启动控制板端子说明

A1~A13与三相移相触发板一对一连接。分别说明如下：

1.A1( UI-O) :电流信号输入端。当采用自动判断软启动时，由该端输入电流信号。输入范围为DC 0-10V。

2.A2( GND) :电源地。

3.A3（+15V）、A4( GND) ：为外部直流电源输入。输入范围为DC12V~DC18V。A3为正输入，A4为输入。

4.A5(-15V) : 该脚未定义。

5.A6(10V) :  该脚未定义。

6.A7(UG) :  控制电压输出端，输出为DC0~10V，用于控制移相触发板。

7.A8(IG) : 该脚未定义。

8.A9( GND) :电源地。

9.A10(LP) : 缺相保护检测输入端。该脚检测到DC5V电压，作为缺相。正常情况下该脚输入DC12V电压。

10.A11(GND): 电源地。

11.A12(FORB): 禁止脉冲输出端。该脚正常情况下输出高电压，当禁止触发脉冲时，输出低电平。

12.A13(GND): 电源地。

1~16 为用户接口，分别说明如下：

1.1（EK）、2（EC）、3（EB）: 故障输出端子。正常时，2、3闭合，1、2断开；故障时，1、2闭合，2、3断开。

2.4（PB）、5（PC）、6（PK）: 旁路输出端子。当选择旁路启动时，启动完毕，4、5脚闭合，用于控制旁路继电器。

3.7（ST1）、8（ST2） : 启动端子。当选择端子启动方式2时，两脚接触一次，为启动信号；当选择端子启动方式3时，两脚闭合，为启动信号；两脚断开，为停止信号。

4.9（SP1）、10（SP2） : 停止端子。当选择端子启动方式2时，两脚接触一次，为停止信号。

5.11（OH1）、12（OH2） : 过热保护输入端。当两脚闭合时，作为过热保护信号；正常时，两脚断开。

6.13（OI）、14（GND） : 电流输出端子。输出范围为DC0~10V，可由软件参数调整输出。13脚输出为正，14脚输出为负。

7.15（OU）、16（GND） : 电压输出端子。输出范围为DC0~10V，可由软件参数调整输出。15脚输出为正，16脚输出为负。

按键显示面板说明

有8个显示数码管，两行显示内容。

    数码管显示头一行（SPEED(r/min)）: 运行时显示电压；

    故障输出时显示故障名称；参数设置时显示参数名称。

    数码管显示头二行（CURRENT(A)）: 运行时显示电流；

电机软启动控制板共有6个按键，分别说明如下：

FUNC 功能键 用于显示各项功能参数。

SET 确认键 用于对各项参数的确认。

      增加键 用于对各项参数的增加。

      减少键 用于对各项参数的减小。

RUN 启动键 用于软启动开始。

STOP/RESET 停止/复位键 按一次为停止，连续按两次为复位。